27 styczeń 2021
Dodany przez crosso 
Brak komentarzy
Otrzymaliśmy nietypowe zapytanie. Student politechniki ma za zadanie opracować produkt w oparciu o już istniejący i z wykorzystaniem dedykowanej mu linii produkcyjnej. Postanowił oprzeć swoją pracę o nasze sakwy i poprosił nas o charakterystykę naszej produkcji. Postanowiliśmy pomóc i przedstawiliśmy listę procesów. I gdy tak popatrzyłem na tę listę pomyślałem, że niektórym z was także może wydać się interesująca, bo pokazuje, jak skomplikowanym procesem, wymagającym masy sprzętu i doświadczonych pracowników jest produkcja pozornie tak nieskomplikowanego produktu jak sakwy Dry 60.
1. Przygotowanie wykrojów: oprogramowanie do tworzenia grafik wektorowych
2. Wykrój tkanin: ploter oscylacyjny
3. Wycinanie usztywniacza: ploter frezujący
4. Wycinanie elementów odblaskowych: ploter tnący
5. Nanoszenie elementów odblaskowych: termoprasa
6. Zgrzewanie wykrojów: zgrzewarka wysokich częstotliwości na formach własnej produkcji
7. Wycinanie taśm: automatyczna maszyna co cięcia taśmy
8. Wszycie taśmy, klamr zamykających i wszywki: maszyna szwalnicza stębnówka
9. Szycie naciągu: maszyna szwalnicza ryglówka
10. Montaż usztywniacza i elementów systemu nośnego: nitownica pneumatyczna na formach monterskich własnej konstrukcji
11. Zabezpieczenie i uszczelnienie nitów od wewnętrznej strony sakwy: przemysłowy pistolet do kleju
12. Pakowanie sakw w worek z foli PE: zgrzewarka impulsowa
Proces produkcji naszych sakw jest częściowo widoczny na tym filmie, choć jest on już dość stary i od tego momentu trochę się zdążyło zmienić (a zmieni się jeszcze więcej!)
